Popis produktu
V planétovom reduktore je planétový nosič základnou konštrukčnou súčasťou-podporuje viacero planétových ozubených kolies, čo im umožňuje otáčať sa okolo vlastnej osi a otáčať pri prenose výkonu. Presnosť planétového unášača priamo určuje hlučnosť, účinnosť a životnosť celého reduktora: nepresná poloha otvoru planétového čapu spôsobuje excentrické zaťaženie a hluk planétových prevodov; nedostatočná sústrednosť spôsobuje hádzanie výstupu a vibrácie. Vyrábame precízne opracované planétové unášače na dosiahnutie mikrónovej-presnosti pre túto chrbticu reduktora, vďaka čomu sa celé ozubené koleso otáča hladko a ticho.
Ako základný materiál používame 42CrMo, 40Cr kovanú oceľ alebo tvárnu liatinu QT600-3. Výkovky alebo odliatky sa najskôr podrobia normalizácii alebo kaleniu/temperovaniu, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie a stabilizovala štruktúra. Potom obrábacie centrá a CNC sústruhy dokončujú diery pre planétové kolíky, stredové otvory a čelné plochy v jedinom nastavení. Presnosť polohy otvoru pre planétový kolík do 0,02 mm, sústrednosť do 0,01 mm, hádzanie na čelnej strane do 0,01 mm. Otvory pre kolíky môžu dosiahnuť presnosť triedy H7, drsnosť povrchu pod Ra1,6 μm; dostupné nitridovanie alebo indukčné kalenie na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu podľa potreby. Presne opracované planétové nosiče sa používajú v priemyselných reduktoroch, prevodovkách veterných turbín, mechanizmoch pohybu stavebných strojov a planétových reduktoroch v automatizačných zariadeniach. Každý prepravca sa pred odoslaním podrobuje kompletnej rozmerovej kontrole CMM, pričom kritické polohy otvorov sú skontrolované na 100 %. Môžu byť poskytnuté materiálové správy a správy o detekcii chýb. Roky výroby presných prevodových dielov, stabilný proces. Po rokoch výroby presne obrábaných planétových nosičov sme zistili, že presnosť nosiča priamo určuje hluk celého reduktora – preto sú kritické polohy otvorov 100% kontrolované, bez rezania rohov. Pošlite nám výkresy alebo 3D modely; najprv vyhodnotenie procesu.
Špecifikácie
| Parameter | Popis |
| Materiál | Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, ložisková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina atď., vybrané podľa výkresu |
| Presnosť obrábania | Kľúčové rozmerové tolerancie kontrolované podľa výkresu, zvyčajne do ±0,01 mm |
| Povrchová úprava | Čierny oxid, fosfátovanie, zinkovanie, chrómovanie, eloxovanie, Dacromet atď., podľa požiadavky |
| Prispôsobenie | Podporované prispôsobenie OEM z výkresov/vzoriek, žiadne prísne MOQ |
Aplikácie
● Priemyselné reduktory, planétové reduktory
● Prevodovky veterných turbín
● Pojazdové mechanizmy stavebných strojov
● Automatizačné zariadenia, kĺby robotov
Možnosť prispôsobenia
Podpora prispôsobenia z výkresov, vzoriek a 3D modelov. Počet planétových ozubených kolies, priemer rozstupovej kružnice otvorov pre kolíky, rozmery stredového otvoru, štruktúra koncového čela všetko nastaviteľné podľa výkresu, žiadne prísne MOQ. Materiály: 42CrMo, 40Cr kovaná oceľ alebo tvárna liatina QT600-3. Otvory pre kolíky do triedy H7; nitridovanie alebo indukčné kalenie na odolnosť proti opotrebovaniu podľa potreby. Zníženie hluku a optimalizácia účinnosti s podporou presnosti polohy otvoru kolíka vylepšená podľa požiadavky. Vlastné vzorky 15-20 pracovných dní. Vzorový poplatok je plne odpočítateľný pri hromadných objednávkach. Najprv hodnotenie procesu, potom odber vzoriek.
Kontrola kvality
Úplná{0}}kontrola procesu podľa IATF 16949. Materiály s materiálovými certifikátmi. Výkovky alebo odliatky: ne-deštruktívne testovanie (ultrazvukové alebo magnetické častice) na vnútorné zmrštenie a praskliny. Po opracovaní: Plnorozmerná kontrola CMM-poloha otvoru pre kolíky planéty do 0,02 mm, sústrednosť do 0,01 mm, hádzanie na čelnej strane do 0,01 mm. Kritické pozície otvorov 100% kontrolované; tvrdosť vzorky. Inšpekcia tretej strany{12}}podľa špecifikácií zákazníka podporovaná, správy sprevádzajú tovar.
Sila továrne
Založená v roku 2009, výroba presných kovových dielov v Yuhuan, Taizhou. Dielňa s obrábacími centrami, CNC sústruhy, brúsky, zariadenia na tepelné spracovanie-od výkovku alebo odlievania, normalizácie/kalenia-temperovania, obrábania až po povrchovú úpravu, všetko v jednej linke. Závod s rozlohou viac ako 5 000 m², 60+ zamestnancov, 100+ CNC strojov. Mesačná kapacita 10 000–60 000 kusov v závislosti od zložitosti; vybavenie postačujúce. Roky výroby presných dielov pre prevodovky, dodávané diely planétových nosičov výrobcom OEM, stabilný proces, žiadne spoliehanie sa na subdodávateľov, dodávanie a kvalita sa{15}}kontrolujú sami.
Populárne Tagy: presne obrábaný planétový nosič, výrobcovia presných opracovaných planétových nosičov, dodávatelia, továreň v Číne, pripojenie výstupného hriadeľa perom, kontaktná plocha tesnenia výstupného hriadeľa, obrábanie konca hriadeľa výstupného hriadeľa, presné brúsenie hriadeľa výstupného hriadeľa, oporné ložisko výstupného hriadeľa, zostava káblového zväzku







