Princíp činnosti presného obrábania dielov zahŕňa použitie vysoko presných{0}}zariadení CNC na odstránenie malého množstva materiálu prostredníctvom procesov, ako je rezanie, brúsenie a lapovanie, čím sa dosiahne mikrónová- alebo dokonca sub{2}}mikrónová- presnosť obrábania a vynikajúca kvalita povrchu.
Jadro tohto procesu spočíva v presnom riadení parametrov obrábania pomocou CNC systému, vrátane rýchlosti vretena, rýchlosti posuvu, hĺbky rezu a dráhy nástroja, čím sa zabezpečí, že každý rez bude striktne nasledovať prednastavený program. Obrábanie zvyčajne nasleduje progresívny proces „hrubovanie → polo{1}}dokončovanie → konečná úprava → povrchová úprava“, ktorý sa postupne približuje konečným rozmerovým a morfologickým požiadavkám.
Vo fáze dokončovania sa často používajú malé rezné množstvá, vysoko stabilné vybavenie (ako sú päť{0}}osové obrábacie centrá) a ultra{1}}precízne nástroje na dosiahnutie integrovaného tvarovania zložitých zakrivených povrchov, viac{2}}uhlových otvorov a nepravidelne tvarovaných dutín, čím sa znižuje počet upínacích operácií a kontrola chýb zo zdroja.
Spracovanie sa okrem toho opiera o technológiu uzavretého{0}}riadenia (ako je-spätná väzba polohy pracovného stola v reálnom čase pomocou mriežkového pravítka), mechanickú štruktúru s vysokou-tuhosťou (ako je dvojitý-skrutkový dvojitý-pohon na potlačenie deformácií) a kontrolu prostredia (konštantná teplota, prevencia vibrácií, dlhodobá stabilita spracovania a čistá miestnosť), aby sa zabezpečila{{} stálosť spracovania a čistá miestnosť.
